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【无缝钢管】核电用无缝钢管

发布时间:2020-08-17 11:10:36 丨 浏览次数:124

核能是高效清洁能源,也是我国重点开展的能源。高效、清洁的核能发电在我国能源构造中的比重逐年升高,特别是最近几年,我国核电工业进入顶峰开展时期,对核电配备及制造资料的国产化水平提出了更高的请求。目前,我国曾经投入运营的核电站有13台机组。秦山一期首台机组,始建于1985年,1994年投入商业运转; 岭澳二期 3号机组和秦山二期3号机组,分别于 2010年9月、10月投入运营。总装机容量已打破1000万 kW,约占我国电力总装机容量的1.4%。与世界范围内核电装机容量 3.7亿万kW·h、发电量约占全球发电总量的17%相比,我国的核电比例还远低于世界均匀程度。因而,国度制定了逐渐进步我国核电比例的雄伟核电开展目的,力争到2050年,核电装机容量将到达 4~5亿kW·h。

【无缝钢管】核电用无缝钢管(图1)

  核电站管道系统和设备制造运用的无缝钢管可分为四大类:碳钢/碳锰钢/低合金钢类、铬钼钢类、不锈钢类和镍基合金类。 核电站中不同的管道系统运用不同材质和不同核平安级别的无缝钢管;其消费制造和质保请求均严厉依照标准的相关规则执行,产品的消费制造活动还需求向国度核平安局申报、备案,并承受监管。核电站核岛一回路系统由于要将放射性物质容纳在其内,管道资料选择请求思索运转工况、冷却剂介质、资料老化等多种要素。 如核蒸汽系统输出堆芯热能的主管道,是衔接反响堆压力容器和蒸汽发作器的特厚壁承压管道,属核一级关键设备,目前二代核电机组采用奥氏体--铁素体双相不锈钢离心铸管,而三代核电机组则采用超低碳控氮不锈钢整体锻造工艺制造,其技术难度十分高; 与冷却剂相关的一回路管道系统采用不含Mo的 18-10 型、含Mo的 17-12 型及时效硬化型奥氏体不锈钢管; 蒸汽发作器的传热管请求强韧性和耐应力腐蚀才能,通常采用 Inconel 600 和Inconel 690的镍基合金管; 关于核蒸汽系统和核辅助系统管道则普通采用碳钢/碳锰钢管。常规岛管道二回路管道系统主要是保送蒸汽和给水,整个系统保送的介质温度、压力参数均比同功率火电机组低,没有高温蠕变问题,因而可采用碳/碳锰钢,但是由于该管道系统保送带一定湿度的饱和蒸汽,存在“活动加速的腐蚀”问题,这会间接影响整个电站的平安,因而请求选择可以抑止活动加速腐蚀现象的控Cr碳/锰钢,如控铬 20钢等; 关于蒸汽湿度较大的高压缸排汽管线和高压加热器的抽汽管,直接选用Cr含量较高的合金钢管;对同时抗活动加速腐蚀和抗疲倦的蒸汽输水管线,则选用304L不锈钢管。

【无缝钢管】核电用无缝钢管(图2)

  2011 年 3 月日本福岛核电厂因海啸引发的核电平安危机,促使我国的核电平安被提升到了史无前例的高度。福岛核电站平安事故标明,第二代核电站技术存在着平安隐患。目前,我国暂停了采用第二代核电技术的核电站新项目建立,今后建立的核电站准备全部改用三代核电技术


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